漩渦高壓風(fēng)機(jī)

       辛恪公司銷售的漩渦高壓風(fēng)機(jī)廣泛地應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備行業(yè)，如，印刷機(jī)械、包裝機(jī)械、食品機(jī)械、紡織機(jī)械、PCB設(shè)備、工業(yè)吸塵設(shè)備、清洗干燥設(shè)備、皮革切割設(shè)備、激光設(shè)備、木工機(jī)械、電鍍?cè)O(shè)備、泳池設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、養(yǎng)殖設(shè)備、污水處理設(shè)備、塑料輔機(jī)、焊接廢氣吸取、粉粒體輸送等。

        工作特點(diǎn)
1、一般都是鋁外殼，運(yùn)行可靠，堅(jiān)固耐用。
2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。
4、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。
5、機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分，所以使用壽命長(zhǎng)。
6、低噪音加馬達(dá)式地一體設(shè)備，震動(dòng)達(dá)到低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機(jī)械設(shè)備上。 
工作原理介紹
的葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，是安全地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在大的壓差下，也能確保機(jī)器的大工作可靠性。
氣體由吸氣口1吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度，同時(shí)葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器4排泵體 [1]  。
軸承要點(diǎn)分析
軸承是漩渦風(fēng)機(jī)的重要部件，在風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)揮著重要的作用，因此，對(duì)于風(fēng)機(jī)軸承的技術(shù)要點(diǎn)的掌握是很有必要的。以下將分別介紹漩渦風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉主軸軸承、發(fā)電機(jī)軸承以及軸承裝機(jī)試驗(yàn)技術(shù)。
主軸軸承
漩渦風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉主軸由兩個(gè)軸承支承。由于風(fēng)葉主軸承受的載荷非常大，而且軸很長(zhǎng)，容易變形，因此，要求軸承必須有良好的調(diào)心性能。確定軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)和保持架的結(jié)構(gòu)形式，使軸承具有良好的性能和長(zhǎng)壽命。
發(fā)電機(jī)軸承
發(fā)電機(jī)軸承采用圓柱滾子軸承和深溝球軸承。通過(guò)對(duì)這兩種軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝方法改進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程清潔度控制及相關(guān)組件的優(yōu)選來(lái)降軸承振動(dòng)的噪聲，使軸承具有良好的低噪聲性能。
裝機(jī)試驗(yàn)
軸承安裝后的實(shí)際性能不僅與軸承自身性能有關(guān)，而且還與軸承的具體安裝使用條件密切相關(guān)，因此，要對(duì)辛恪高壓風(fēng)機(jī)軸承安裝時(shí)的配合形式、安裝中心的對(duì)中性進(jìn)行研究，使漩渦風(fēng)機(jī)軸承在實(shí)際使用中能夠得到較好的工作性能。
安裝事項(xiàng)
安裝場(chǎng)所： 周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：
1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 
2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場(chǎng)所。
3、安裝于露天者，請(qǐng)使用雨罩。 
安裝方法： 高壓風(fēng)機(jī)可依任何角度安裝，用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座。基礎(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平，如果是當(dāng)螺栓扭緊時(shí)漩渦風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形。可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時(shí)，為防止危險(xiǎn)或異物吸入，請(qǐng)加裝鐵絲網(wǎng)或過(guò)濾器。